冬季抹灰施工措施？

抹灰冬季施工一般要注意：

1 室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好，施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫；北面房間距地面以上500mm處最低溫度不應(yīng)低于5℃。

2 砂漿應(yīng)在攪拌棚內(nèi)集中攪拌，并應(yīng)在運(yùn)輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

3 室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當(dāng)采用熱空氣加溫時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，排除濕氣。當(dāng)抹灰砂漿中摻入防凍劑時(shí)，溫度可相應(yīng)降低。

4 室外抹灰采用冷作法施工時(shí)，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內(nèi)可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。

5 含氯鹽的防凍劑不宜用于有高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)。

6 氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥攪拌及干拌的砂漿中。

冬季施工措施1

本工程工期有限，整個(gè)工程要?dú)v經(jīng)秋季、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

(一)、雨季施工方案

1、管理措施

(1)雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制

雨期施工措施，編制施工措施時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。

(2)夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情景。

(3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等各項(xiàng)工作。

(4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。

(5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

2、分部(分項(xiàng))措施

(1)混凝土施工

a、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。

b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情景調(diào)整坍落度。

c、澆筑板、柱砼時(shí)，可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

(2)鋼筋工程

a、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

b、雨后鋼筋視情景進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

c、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。

(二)、冬季施工

冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工，異常是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

1.1、施工隊(duì)駐地、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場架設(shè)火爐，易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機(jī)械操作事故;

1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

1.5、機(jī)械設(shè)備受凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響正常施工;

1.6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

1.7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

1.8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：

2.1、砼澆制和養(yǎng)護(hù)沒有采取正確的防凍措施，對基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度及鐵塔保護(hù)帽強(qiáng)度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺陷;

2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷;

2.3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題。

3、其他方面的影響：

3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位;

3.2、后勤保障和服務(wù)問題;

3.3、針對冬季特點(diǎn)，全線以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問題。

二、針對冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

1、冬季施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。

2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下資料：施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動計(jì)劃、保溫材料與外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項(xiàng)目等方面。

1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫，場地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置。

1.3、資源準(zhǔn)備

根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測溫劑)，職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

2、冬季施工主要的技術(shù)措施

2.1、土方工程

1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，合理的`施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。

2、施工現(xiàn)場的道路要堅(jiān)持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止生產(chǎn)積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。

5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

6、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

8、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm。

9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。

2.2、鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，所以在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

2、鋼筋負(fù)溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應(yīng)有必須的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

(4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條、搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)**焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

(6)坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

2.3、混凝土工程

1、基礎(chǔ)要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑。有必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情景確定)。

(2)為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

(3)模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的攪拌

(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上頭和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài)，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實(shí)驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級。

(4)混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

(8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過，水≦80℃，骨料≦60℃。

(9)水泥不應(yīng)直接加熱，宜在使用前運(yùn)入暖棚放置。

3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

(2)混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，異常是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

(3)分層澆筑的混凝土?xí)r，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

(4)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

(5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

(2)采用的保溫材料(草袋、麻袋)，應(yīng)堅(jiān)持干燥。

(3)在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材料應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

(6)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋法、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃，并應(yīng)保護(hù)混凝土表面濕潤。

(7)基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫，用帆布或塑料布時(shí)應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進(jìn)入，使坑內(nèi)堅(jiān)持在必須溫度，坑內(nèi)溫度不得低于15℃，并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度?；炷敛坏糜惺F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

(8)冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土。

(9)基礎(chǔ)澆制完后，應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強(qiáng)保溫性。

(10)當(dāng)室外氣溫突然下降，坑內(nèi)溫度堅(jiān)持不了5℃以上時(shí)，立即采取措施以防混凝土早期受凍。

(11)冬季施工，每日要聽取天氣預(yù)報(bào)，每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度，做好測溫記錄。

(12)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施，保證養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃，并堅(jiān)持混凝土的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

(13)對澆完的基礎(chǔ)，必須晝夜派專人看護(hù)，并定時(shí)檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情景。

(14)0℃以下低溫養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋。

(15)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(16)在加溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，模板和保溫層應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動，構(gòu)成壓力也將引起軸向裂縫。

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。

2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

(二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土**，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)震動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻?yàn)橛行А?/p>

(三)表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。

(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液經(jīng)過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情景還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。

3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

四、施工安全保證措施

1、冬季施工及運(yùn)輸?shù)陌踩头阑?/p>

(1)冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。

(2)施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將職責(zé)落實(shí)到人。

(3)電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必堅(jiān)持良好的絕緣效果。

(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。

(5)震動機(jī)械，以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好。

(6)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。

(7)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

(8)現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善按置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

(9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛，其他人員不得駕駛車輛，車輛在經(jīng)過危險(xiǎn)地段時(shí)，嚴(yán)禁載人。

(10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液。施工用柴油機(jī)械，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

(11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

(12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施，且在施工時(shí)地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。

2、冬季施工人員的安全和防火

(1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管，易燃物品必須遠(yuǎn)離火源，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

(2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

(3)通外煙道必須暢通，且接縫嚴(yán)密;

(4)長時(shí)間無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅;

(5)夜間應(yīng)設(shè)值班人員;

(6)施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個(gè)人防護(hù)用品，并在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時(shí)，應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應(yīng)及時(shí)處理，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

結(jié)合冬季施工特點(diǎn)，大家應(yīng)認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對安全職責(zé)落實(shí)情景的檢查。突出重點(diǎn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的安全管理。一是認(rèn)真制定針對性強(qiáng)的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化，靈活安排不一樣工種工作，在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應(yīng)立即停止高空作業(yè)，及時(shí)清除施工現(xiàn)場的積冰、積雪，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。四是加強(qiáng)對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類易燃、易爆物品要求嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

冬季施工措施2

一、本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實(shí)際情景，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進(jìn)入冬季施工，確保工程實(shí)體不受影響，從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù)，內(nèi)外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情景允許和方案實(shí)施的情景，擬完成以上工作。

二、方案實(shí)施的保障機(jī)制

1、機(jī)構(gòu)組成：

進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人，質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的職責(zé)人，安全員為冬季施工的安全職責(zé)落實(shí)人，材料員為冬季施工物資的及時(shí)保障人，建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

項(xiàng)目經(jīng)理：xxx冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

施工員：xxx冬季施工技術(shù)、措施落實(shí)職責(zé)人

質(zhì)量員：xxx冬季施工質(zhì)量檢查、控制的職責(zé)人

安全員：xxx冬季施工的安全職責(zé)人

材料員：xxx冬季施工物資材料保障職責(zé)人

2、物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：

電熱保溫棉氈100條

保溫棉氈300條

砼早強(qiáng)防凍劑300kg（大地牌、產(chǎn)地西安）

塑料保溫膜600㎡

保溫燃料700kg

備用加熱水桶3個(gè)（每個(gè)2m3容積）

3、氣候影響，及應(yīng)對措施：

1、根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測溫，并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

2、采用調(diào)整施工時(shí)間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時(shí)至午時(shí)4時(shí)施工，其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期，避開晚間低溫時(shí)段的施工。

三、施工技術(shù)措施保障：

《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬期施工。

1、技術(shù)措施

本工程擬采用自拌混凝土，自拌砂漿采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴(yán)格按使用說明添加）在混凝土到達(dá)抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：屋面板用一層塑料膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用作28d的強(qiáng)度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作，并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

2、冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，到達(dá)防風(fēng)保溫的目的。

3、采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，所以安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)十分有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土、砂漿出機(jī)口溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

4、冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度。在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào)，做好測溫工作。測溫工作不僅僅是供給溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，并且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機(jī)口，入?；蚴┕さ入A段的溫度。和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

5、為確?；炷敛皇軆?，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5級以上時(shí)不得澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。，封閉所有的外墻洞口，室內(nèi)采用火爐加溫，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運(yùn)送，試件的留置、養(yǎng)護(hù)，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

8、基層抹灰要在界面劑到達(dá)必須強(qiáng)度后，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采取措施加強(qiáng)。抹灰拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境。

四、安全保證措施

1、冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時(shí)處理，防患于未然，并記錄在案。

2、冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。

大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，使用煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

4、現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記，注意保管，不得隨意挪用。

5、嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管，以防誤食中毒。

6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù)，和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整，和檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

7、電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理，每日進(jìn)行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

加強(qiáng)夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

8、抹灰施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全，每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情景下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足施工本事要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要細(xì)心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。

9、室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí)，使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負(fù)責(zé)值守，異常是夜間，值守人不得擅自離開。

冬季施工措施3

1、編制依據(jù)

1.1、*****梁場施工組織設(shè)計(jì)。

1.2、國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。1.3、***市歷史氣溫氣象資料。2、冬期施工要求及冬期施工期確定

根據(jù)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。3、工程概況

3.1工程概述

***梁場位于***市**鎮(zhèn)***村，起訖里程為DK**～DK**，位于正線右側(cè)，占地面積***畝，負(fù)責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè)，其中32m箱梁***孔，24m箱梁**孔，詳細(xì)工程量見下表。

3.2、氣象資料

本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，四季分明，雨量充沛，無霜期長。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對濕度81％。

3.3、工期要求及分析

由于受征地拆遷影響，截至***年**月***日，*****梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計(jì)安排，**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制，尚差**8孔，距今不到***個(gè)月，每月生產(chǎn)需達(dá)***孔，故必須進(jìn)行冬季施工

3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)：

3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上，則要求粗、細(xì)骨料和水堅(jiān)持必須的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃；同時(shí)需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失?；炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c(diǎn)和難點(diǎn)。

3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

3.4.3、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護(hù)保溫（見附圖1），將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上，梁部采用蒸氣養(yǎng)護(hù)罩覆蓋，兩套電蒸氣鍋爐移動使用；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)。溫度升降不易控制，保證水管的保溫、不受凍較難控制。

3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題，機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故，需要對員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

3.4.5、由于冬期氣候寒冷，機(jī)械設(shè)備也需要防凍防脆等，需要加大對機(jī)械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護(hù)和維修。

3.4.6、天寒地凍，氣溫低，需要對電器、電路、電爐等加強(qiáng)檢查，需要防觸電，對所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓(xùn)和教育，增加職責(zé)心。4、冬季施工措施篇

4.1、冬季施工總體說明

根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計(jì)，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料、混凝土拌制、輸送，鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)、壓漿、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采取進(jìn)取有效措施對上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過程的加熱和保溫，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃。

總體冬施方案：制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫；

箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐供給蒸汽養(yǎng)護(hù)、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護(hù)；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護(hù)及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

4.2、高性能混凝土原材料4.2.1、拌合用水

在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池，采用電鍋爐加熱儲水箱內(nèi)水，滿足一孔箱梁的攪拌用水需要，儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過程做溫度記錄。

4.2.2砂石料

箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲備充足，使用的碎石需要提前清洗干凈，河砂在結(jié)冰前開采和清洗，到達(dá)規(guī)范要求后再運(yùn)至制梁場，并由監(jiān)理檢查合格后使用。

生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，周圍采用彩鋼房板封閉，加設(shè)火爐升溫，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上，砂、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。

4.2.3、膠凝材料

水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱交換，減少冬期冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度。

4.3、模板工程4.3.1、模板保溫

箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開始加溫，保證模板溫度5℃以上。

4.3.2、脫模劑

脫模劑使用前進(jìn)行加熱，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上，保證噴涂均勻，無自流現(xiàn)象。

4.4、鋼筋工程4.4.1鋼筋下料加工

1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，采用安設(shè)10個(gè)火爐來提升整體溫度，鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦，降溫時(shí)用篷布對鋼筋棚進(jìn)行密封，保證施工溫度。

4.4.2鋼筋焊接

①鋼筋能夠在氣溫正常時(shí)多進(jìn)行對焊，提前儲備。

②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，鋼筋對焊作業(yè)時(shí)采用火爐升溫，確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量，并能夠使閃光對焊操作順利進(jìn)行。

4.5、混凝土的攪拌和運(yùn)輸4.5.1混凝土的攪拌

①攪拌站一層（包括水箱、減水劑箱等）、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

②攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時(shí)適量減小水膠比，攪拌時(shí)間由原先的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時(shí)，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、粉煤灰、外加劑等。攪拌時(shí)間以最終一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算?；炷恋臄嚢璞仨毥?jīng)過熱工計(jì)算，熱工計(jì)算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計(jì)算書”。

③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃。上料過程中，隨時(shí)觀察砂、石料，看有無冰團(tuán)雪塊，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。

4.5.2、混凝土運(yùn)輸

梁場冬施混凝土運(yùn)輸為混凝土罐車運(yùn)輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機(jī)或混凝土泵車泵送，運(yùn)輸過程應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸和停留時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸車罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；

4.6、混凝土灌注

4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉，不得積留在模型內(nèi)。

4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜安排在上午9：00～午時(shí)16：00進(jìn)行，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整?；炷翝仓r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍?；炷寥肽Ｇ?，采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋，之后用保溫篷布覆蓋?；炷寥肽囟炔坏玫陀?℃，含氣量控制在2～4%，模板溫度達(dá)5℃以上。

4.7、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)分兩部分，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉，澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護(hù)。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)張拉，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預(yù)張拉后養(yǎng)護(hù)到拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆模，并進(jìn)行初張拉后移梁。

蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段，當(dāng)混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等經(jīng)過試驗(yàn)確定。升溫速度不得大于10℃h，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，個(gè)別最大不得超過65℃，降溫速度不得大于10℃h，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度，具體為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn)，安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時(shí)觀測一次并填寫記錄表，繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時(shí)，立即分析原因，采取相應(yīng)措施。同時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

4.7.3、在冬施中，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設(shè)密實(shí)，四周須用鋼筋壓住，拆模前應(yīng)將塑料布細(xì)心卷好，以備再用。

4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)：存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)（見附圖2），保證梁體養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度到達(dá)要求。4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時(shí)，錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過低，避免由于溫度過低其受力受到影響。

4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行，氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每一天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備，防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng)，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象，施工中如有異常響聲，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。

4.8.3、終張拉前必須對整個(gè)梁體進(jìn)行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，彈模到達(dá)設(shè)計(jì)要求)具體作法是：在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán)，并應(yīng)研究棚內(nèi)溫度流通(研究篷布開啟方便)，然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機(jī)和保濕機(jī)升溫保溫，當(dāng)篷溫到達(dá)5℃以上時(shí)方可終張拉，終張拉完畢后，將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

4.9真空輔助壓漿

壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水，壓漿必須采取保溫措施，壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項(xiàng)：

1）孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上，確保孔道壓漿施工在正常溫度下進(jìn)行。

2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時(shí)，適當(dāng)控制水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫，不得露天存放。

3）壓漿前，孔道兩端必須密封，管道內(nèi)不得存水。

4）壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，強(qiáng)度在到達(dá)25Mpa前不得受凍。

4.9.2、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行；壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進(jìn)行升溫；棚內(nèi)設(shè)儲水箱，壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱，溫度保證50～70℃之間；壓漿完成后三天內(nèi)，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫；同時(shí)增加制作兩組強(qiáng)度控制試件，于壓漿后至少三天試壓，強(qiáng)度達(dá)30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

4.10、封錨施工

冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進(jìn)行，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑，澆筑完成混凝土后及時(shí)覆蓋保溫。

養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度堅(jiān)持在5℃以上，直到封端混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求。施工環(huán)境控制方法及措施：

a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內(nèi)進(jìn)行；b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑；混凝土使用溫度控制：

a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)；b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫；

c.封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行?；炷帘丶梆B(yǎng)護(hù)：

a.封錨完成后，混凝土立即采用養(yǎng)護(hù)劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；b.增加制作兩組強(qiáng)度控制試件，于吊離保溫棚前試壓，強(qiáng)度達(dá)30MPa以上方可吊離保溫棚；

c.吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋，試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。

5、成品、半成品梁保證措施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)及節(jié)能降耗措施

5.1、成品、半成品梁保護(hù)措施

5.1.1、在冬施前15天，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中，準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時(shí)把管道內(nèi)殘余水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護(hù)。

5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行覆蓋，未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。

5.2、安全防護(hù)措施

5.2.1、進(jìn)入冬期前，對員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓(xùn)，提前做出防寒保暖工作方案，將職責(zé)分解到崗、落實(shí)到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護(hù)、勞保用品。

5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前，場地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

5.2.3、戶外機(jī)械設(shè)備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液，加強(qiáng)零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動工具的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電安全檢查，及時(shí)消除隱患。5.2.5、雪后派專人對施工場地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查，對積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴(yán)防機(jī)械凍壞，運(yùn)輸車輛安設(shè)防滑鏈，雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理，防止車輛發(fā)生事故。

5.3、環(huán)境保護(hù)措施

進(jìn)場所有冬施材料必須貼合環(huán)保及消防（阻燃）要求。

現(xiàn)場所有的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫存放保管，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，以防止飛揚(yáng)造成污染。

積雪及時(shí)清理，防止結(jié)冰，造成危險(xiǎn)。

殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。

加熱保溫措施應(yīng)貼合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。

5.4、節(jié)能降耗措施

辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅；

對焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，非生產(chǎn)時(shí)及時(shí)關(guān)掉電源；電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng)；

現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)棚盡量覆蓋嚴(yán)密，防止熱量散失。5.5、突然斷電預(yù)防措施

梁場配置了***KW的發(fā)電機(jī)兩臺，在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情景立即啟用發(fā)電機(jī)，以確保施工過程的正常進(jìn)行。6、冬施過程的監(jiān)控措施

經(jīng)過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解天氣變化情景，設(shè)專人進(jìn)行氣溫測量及溫度通報(bào)，氣溫急劇變化時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施；

混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴(yán)格的工序，設(shè)專人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

組織各部門各工班定期進(jìn)行檢查，落實(shí)冬施措施的執(zhí)行情景。

7、附圖、附表

附圖1：制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖附圖2：存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

附圖3測溫點(diǎn)埋設(shè)布置圖及制梁臺座保溫示意圖附表：冬季施工混凝土熱工計(jì)算書

冬季施工措施有哪些？

冬季施工是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，需要采取一系列措施來確保施工工作能夠順利進(jìn)行。

首先要保證施工現(xiàn)場的道路暢通，及時(shí)清除積雪，鋪設(shè)防滑措施，保證工人的交通安全。

其次要加強(qiáng)保暖措施，為工人提供保暖服裝，加強(qiáng)臨時(shí)野房的保暖設(shè)施，保證工人的正常工作和生活。

另外，要特別關(guān)注設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，避免冷凍、結(jié)冰等問題的發(fā)生。同時(shí)，合理安排工作時(shí)間，避免在極端氣溫下進(jìn)行作業(yè)，確保工人的健康和安全。總之，冬季施工需要全方位的考慮和準(zhǔn)備，以確保工程順利進(jìn)行。